La fibra de carbono y matriz: Como amigos de samara ganan en piezas de fibra de carbono

Hablamos con andrés en rybinsk durante el estudio de las mejores prácticas de la planta de “saturno”, celebrada en el marco del programa de educación del acelerador pista Aerospace GenerationS. Científico de prueba complejo, repleto de toda clase de único equipo. Máquinas para la industria de la impresión 3D, piloto de polvos, nuevas aleaciones de ensayo de piezas de diferentes tipos de compuestos. El servicio del diseñador usa como campo de pruebas para probar las nuevas tecnologías y diseño de soluciones.

Entre los competidores de la empresa — como tecnológicas líderes, como General Electric,
Pratt & Whitney y Rolls Royse, por lo que es necesario mantener a la mano en el pulso. En un ambiente de laboratorio de los Combatientes se sentía como pez en el agua, ya que él sabe de . Su empresa “royal de la fibra de carbono” en el año 2013 hace de encargo de las piezas de materiales compuestos poliméricos. En 2015, los ingresos de la compañía fue de 12 millones de rublos.

La historia de nuestros héroes, también comenzó con los experimentos. Andrés de los Combatientes y su compañero en el taller de miguel ya muchos años amantes de la vela y una vez decidido que debe construir su propio yate. En este momento en el mundo comenzaba el auge de los elementos y piezas de materiales compuestos. El boom ha llevado a que en 2014 el mercado mundial de materiales compuestos se ha evaluado ya en 25 mil millones de dólares (Lux Research). Desarrolló un interés por parte de los clientes potenciales y perspectivas de desarrollo de este nicho en rusia.

Tuvo que aplazar el sueño de una ligera y fácil de manejar yate y centrarse más en su negocio. Es así como nació la compañía royal-la fibra de carbono”, que fabrica productos de material compuesto de polímero “de confección a medida para grandes clientes, en particular de la rama militar. Andrés Combatientes no es el primer año en el negocio. En el año 2000 se creó en samara una empresa que se dedicaba legales y contables para el servicio de. Ganado en ella el dinero se ha convertido para los socios de capital inicial.

Andrés ha puesto en el “royal de la fibra de carbono” 2 millones de rublos de los ahorros personales. Miguel comenzó a tratar con los métodos de fabricación de piezas de polímeros compuestos durante sus estudios en estatal aeroespacial de la universidad de. De los graduados de la Combatientes y reunimos a un equipo, que incluía un ingeniero, tecnólogo o ingeniero . La universidad ha ayudado con el equipo, y finalmente, los socios han costado pequeños puntos de partida archivos adjuntos.

“En el laboratorio ya disponía de un sistema de vacío para el desarrollo de la tecnología de la fabricación de piezas de fibra de carbono. Los elementos básicos de los equipos de proceso se diseñaron y se realizó dentro de las propias fuerzas, lo que ha permitido un gran ahorro de finanzas. El conjunto completo de equipos de laboratorio nos costaría no menos de cien mil euros, la instalación industrial — no menos de un millón de euros”, dice miguel. Para obtener una pieza de fibra de carbono, es necesario fabricar la matriz — formulario para la fundición, yacía allí entretejidos hilos de fibra de carbono (), se vierte especial de resina y realizar el tratamiento trmico.

Gracias a las propiedades únicas de y resinas epoxi se obtiene un material más resistente que el acero y doble más fácil más fácil de aleación de metal. El equipo de boytsova y tomó más de un año para hacer este proceso clara y predecible. en condiciones de laboratorio, los socios han salido al mercado. En 2013 participaron en el concurso “Ideas en “, que enseñaban “la Bodega” y hk “Composite”, y ocuparon el segundo lugar.

Para el concurso de andrés y miguel han hecho de fibra de carbono mesa de negociación de la longitud de siete metros. Gracias a la victoria que consiguió entrar en el campo de visión de los primeros clientes. La compañía “Renta” de komi encargó la elaboración de tanques de combustible para los vehículos X-Pen. “Cubos de metal no podrían soportar cambios de temperatura en condiciones de Extremo norte y agrietadas.

También están lo suficientemente rápido y materiales compuestos soportar las presiones y no son susceptibles a la corrosión”, señala Combatientes. En 2014, la empresa “el Submarino” a. ligeros y resistentes aletas de fibra de carbono para la caza submarina. En 2014 la planta de “Motor” ordenó el impulsor de materiales compuestos para sus motores. “El impulsor es de los ventiladores de ventilación de los aparatos.

La planta utilizó el impulsor de plástico, pero ellos no podrían soportar las cargas y arruinaban”, dice Combatientes. Los primeros clientes han permitido a los socios salir en el operativo de retorno de la inversión. Garantizando un flujo constante de pedidos, a principios de 2015 Combatientes y registrado de la compañía royal de la fibra de carbono” y que ahora fabrican de carbono aletas y pistolas de aire para la caza submarina, los tanques de combustible, impulsor de la elaboración de llantas de gran diámetro de la fibra de vidrio. En rusia varias decenas de empresas trabajan con .

La principal diferencia con la “royal de la fibra de carbono” de los demás es que, en primer lugar y diseño de negocios, que es capaz de resolver los retos. “Para nosotros, ha desarrollado una gran experiencia. La fabricación de aletas, ruedas dentadas, los tanques de combustible. Hemos creado el diseño y la tecnología de fabricación de poco ruido hélices para motores”, explica miguel. Consumibles, resina y tela, y se compran en rusia o europa.

“Si el cliente tiene una relación con -la industria en su conjunto, tenemos que utilizar la rusa y la materia prima”, explica andrés. — Para los “derechos civiles” de los productos que compramos alemanes materiales, que son de más calidad”. Durante el desarrollo de un nuevo producto de las necesidades del cliente “royal de la fibra de carbono” se convierte en coautor de los productos, y la propiedad se transfiere al cliente. “No nos aferremos a la propiedad intelectual al producto, ganamos en su propio know-how, que está en la base de nuestro trabajo.

— dice Combatientes. — Hay reglas generales para la aplicación y procesamiento de la fibra de carbono, nuestra contribución es la velocidad de la elaboración de la matriz del producto y la baja de muchos recursos para este proceso. Hasta la mitad del costo del producto es de preparación y pruebas de la matriz, hemos sido capaces de reducir esa cifra a la mitad. Gracias a ello, nuestro rentabilidad — aproximadamente el 50%”.

En los planes de boytsova — caer en los registros de las adquisiciones de grandes empresas con . Ahora la demanda de materiales compuestos son provenientes de la industria de la aviación, automoción, maquinaria, construcción naval y de la construcción. En la lista de interés para la compañía de los clientes — “Almaz-antey”, de la ong “saturno”, roscosmos y otros. Para llegar a la ong “saturno” y ofrecer sus servicios, los Combatientes de este año llegó a la pista Aerospace del acelerador GenerationS-2015, organizado por tcm.

“Saturno”, propuso boytsovu hacer de fibra de carbono una de las piezas recuperables . Los materiales compósitos poliméricos más fuerte que el metal, es muy ligero y no están sujetas a la corrosión. Uno de los problemas de la aviación, la reducción de peso. Mediante la aplicación de materiales compuestos poliméricos, se puede reducir considerablemente el peso de la construcción. “El ahorro de un kilogramo en el motor produce un ahorro de tres kilos en un avión.

Esto afecta al consumo de combustible, de tracción, la carga útil. La reducción del peso de la aeronave por kilogramo reduce el consumo de combustible en un 40 gramos por hora. El motor se puede hacer más fácil de 200 a 300 kilogramos, respectivamente, de todo el avión 600″, explica andrés. Él no pudo superar en cinco de los ganadores de la pista Aerospace, pero el diálogo con el cliente había. Ahora “saturno” y “royal de la fibra de carbono” discutir “punto de compra”.

Ya hemos comenzado las negociaciones con el “royal de la fibra de carbono”, pero es pronto para hablar de cooperación. Para empezar, se debe hacer la primera experiencial de la pieza, que se llevará a cabo nuestras pruebas, y generar una propuesta de precio. Su tecnología no es el único, pero el equipo es muy fuerte y motivado en el resultado de la. Si la cooperación existe, podemos llegar a ser para “royal de la fibra de carbono” socio industrial.

Nosotros mismos nos beneficia a nuestro alrededor se formó el cinturón de adecuados y validados proveedores de pequeñas empresas tecnológicas. Lo primero que podemos, es la de proveer prueba de la almohadilla. Esto es muy importante, ya que los autores puedan desarrollar sus decisiones teniendo en cuenta la experiencia de nuestros técnicos y diseñadores. La segunda la podemos iniciar compra.

Es decir, las compañías cuyos productos se realizará nuestra certificación, podrán abastecer a nosotros directamente. El tercero, vamos a acompañar estos proyectos adelante, para ellos aparecieron los primeros prototipos, es necesario, para quitar los riesgos. Y, por supuesto, vamos a ayudar con el ingreso de los diferentes fondos. En el mismo “Skolkovo” hay un sistema de , que permite llevar el proyecto desde la fase de desarrollo de ingeniería de trabajo antes de su implementación. De hecho, “royal de la fibra de carbono” — proyecto.

El equipo de andrés boytsova toma ya conocidos de la tecnología y los materiales — y los aplica en aquellos sectores donde jamás habían aplicado. Pero la transición de la ingeniería innovadora producción puede ocurrir en cualquier momento. Los combatientes — un buen emprendedor. Yo fácilmente puedo imaginar su acción en la situación de que para resolver la tarea inmediata no encontrará en el mercado, por ejemplo, los de alquitrán.

Andrés contratará químicos y se ocupará del desarrollo de nuevas resinas. Entonces centro se convertirá en un innovador. Andrew, un hombre muy trabajador. Yo sinceramente le deseo a él y a su equipo de éxito. “Royal de la fibra de carbono” que ya gana dinero en materiales poliméricos, por lo que la demanda existe, y el modelo de negocio de trabajo.

Esto, por supuesto, no es una empresa innovadora, pero los chicos han construido una buena la empresa y pueden actuar como socio para la innovación de los desarrolladores. Si hablar sobre el desarrollo, ahora boytsovu es muy importante hacerse un hueco en el mercado hasta que no han pasado grandes jugadores, que una pequeña compañía y no se dan cuenta. Para ello, es necesario buscar nuevos pequeños nichos y “océanos azules”. Es posible, tiene sentido hacer caro, complejo, producto individual.

Los combatientes son muy preparado en el trabajo, que es su más grande más. Estoy seguro de que él puede hacerlo.

Source: google.co.uk/blog/lviv-tech-scene/

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